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小流量氣體流量計(jì)的規(guī)范操作流程分享
在科研實(shí)驗(yàn)、醫(yī)療設(shè)備校準(zhǔn)、氣體分析系統(tǒng)集成等精密場(chǎng)景中，小流量氣體流量計(jì)測(cè)量精度直接影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果的可靠性與工藝過(guò)程的穩(wěn)定性。即便是高精度的小流量氣體流量計(jì)，若操作不當(dāng)，也可能導(dǎo)致讀數(shù)偏差、響應(yīng)遲緩甚至損壞。遵循科學(xué)、規(guī)范的操作流程，是確保“精準(zhǔn)掌控每一縷氣流”的前提，以下是標(biāo)準(zhǔn)操作六步法。
第一步：確認(rèn)匹配，選型無(wú)誤
使用前，務(wù)必確認(rèn)小流量氣體流量計(jì)的量程、氣體類(lèi)型、工作壓力和接口規(guī)格與實(shí)際應(yīng)用匹配。例如，測(cè)量氧氣時(shí)應(yīng)選用經(jīng)脫脂處理的專(zhuān)用型號(hào)，避免油脂引發(fā)燃燒風(fēng)險(xiǎn)；測(cè)量腐蝕性氣體需選擇耐腐蝕材質(zhì)（如哈氏合金、聚四氟乙烯）的流量計(jì)。
第二步：正確安裝，方向無(wú)誤
安裝時(shí)，確保垂直安裝（除非說(shuō)明書(shū)允許水平安裝），氣體流動(dòng)方向與殼體箭頭標(biāo)識(shí)一致。若為熱式或差壓式流量計(jì)，進(jìn)出口不可反接，否則將導(dǎo)致傳感器損壞或讀數(shù)為零。使用合適的密封件（如PTFE墊片），避免漏氣影響測(cè)量精度。
第三步：預(yù)通氣，排除雜質(zhì)
在正式測(cè)量前，先以較低流量通入待測(cè)氣體3-5分鐘，沖洗管路和流量計(jì)內(nèi)部，清除可能存在的空氣、水分或殘留物。對(duì)于高純氣體系統(tǒng)，此步驟尤為重要，可避免污染傳感器或影響氣體純度。
第四步：零點(diǎn)校準(zhǔn)，確保基準(zhǔn)
在關(guān)閉氣源、確認(rèn)無(wú)流量的狀態(tài)下，執(zhí)行“零點(diǎn)校準(zhǔn)”操作（部分型號(hào)需手動(dòng)觸發(fā)）。此步驟可消除溫度漂移或機(jī)械應(yīng)力帶來(lái)的零點(diǎn)偏移，確保測(cè)量起點(diǎn)準(zhǔn)確。校準(zhǔn)過(guò)程中應(yīng)避免振動(dòng)或氣流擾動(dòng)。
第五步：平穩(wěn)升流，避免沖擊
開(kāi)啟氣源時(shí)，應(yīng)緩慢打開(kāi)調(diào)節(jié)閥，使氣體流量平穩(wěn)上升，避免瞬間高壓或高流速?zèng)_擊傳感器。尤其對(duì)于熱式流量計(jì)，急劇的氣流變化可能導(dǎo)致熱敏元件過(guò)載損壞。
第六步：讀數(shù)記錄，適時(shí)維護(hù)
待流量穩(wěn)定后，讀取顯示屏上的瞬時(shí)流量值。若需累計(jì)流量，確認(rèn)累計(jì)功能已啟用并定期清零。使用完畢后，關(guān)閉氣源，排空管路殘余氣體。長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)封堵進(jìn)出口，防止灰塵或濕氣侵入。